涂料在施工后能否達到平整光滑的特性,稱為流平性,流平性是涂料應(yīng)用中的非常重要問題,它影響涂層的表觀和光澤,當涂料涂刷在基材上時,將留下刷痕,此刷痕可因涂料未干燥前的流動而減輕。當涂料流平性差時，用肉眼便可以看出涂層表面不平的情形。當肉眼看不出差別來，此時稱漆膜是平的，涂膜由不平向平滑的推動力不重力，而是表面張力，一般情況下，流平性可以用ORCHARD公式評價。從理論上說，涂料粘度越低或涂層越厚，流平性就越好。由于環(huán)氧自流平涂料的特殊性，一般要求成膜后的涂膜具有良好的流平性的同時，又要保持良好的表面性。目前縱觀國內(nèi)外的環(huán)氧自流平材料體系，主要有兩個技術(shù)指導(dǎo)思想，一是國內(nèi)的一般眾多廠家所采用的指導(dǎo)思想（A類），A類技術(shù)主旨是：利用適量的溶劑來達到涂料良好的流平性，在涂裝過程中，涂料中填料會逐漸下降，固化后的涂膜具有較好的流平性，但表面硬度不高，耐磨性較差，同時在施工中可能會產(chǎn)生較多的表面瑕斑等不足，這是片面追求流平性的結(jié)果；二是國外等眾多廠商沿用的技術(shù)（B類），而B類自流平涂料是在保證樹脂良好的流平性同時，依舊保持填料的均勻性，從而確保固化后的涂膜具有更好的表觀裝飾性。  

    正因為這兩種不同技術(shù)指導(dǎo)思想，從而對自流平涂料及最后工程產(chǎn)生不同的影響結(jié)果，主要在于表面狀況、貯存性和耐磨性，下面就對性能作一詳細分析。
表面狀況：
    影響自流平涂料地坪的表觀性能主要有三方面：1、流平消泡劑；2、固化劑的選擇；3、活性稀釋劑的選擇的選擇。
    1、流平消泡劑：環(huán)氧自流平材料對于涂料漆膜的要求極高，特別是厚膜的條件下，即使涂膜在有限的時間內(nèi)充分流平，但又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷，因此，流平消泡劑等助劑的選擇及用量是極為關(guān)鍵的因素。一方面通過加入各類助劑，降低涂膜成膜時的表面張力，有利于涂膜的流平和消泡，但另一方面又要防止這類助劑過多的加入會引起不相溶物，對樹脂、稀釋劑及填料間的粘接產(chǎn)生不利影響。流平消泡劑的加入對自流平涂料的漆膜的表觀有重要的促進作用，一般在固化劑和活性稀釋劑確定后，再在各種氣候條件下作反復(fù)試驗比較，并最后優(yōu)化結(jié)果。
    2、固化劑的選擇是影響自流平地坪表面狀況的主要原因，對于環(huán)氧自流平涂料，要達到一次施工成膜厚、短期固化后獲得較高的粘接力要求，固化劑的選擇是配方中最重要的工作，普通固化劑無法全部滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，一般采用改性固化劑復(fù)配而成，在硬化過程中無游離胺析出。國外的自流平涂料一般情況下的固化劑有冬用、夏用、春秋用以供選擇，施工完畢后的地坪表面有鏡面效果，如高檔汔車漆無暇點，色澤均勻豐滿，而反觀國內(nèi)大多數(shù)自流平涂料，較多的廠家一般情況下不分春夏秋冬或地區(qū)的不同，均選用同一種固化體系，從而造成自流平在不同地區(qū)的適用性較差，可能造成在同一季節(jié)不同地區(qū)自流平施工時，施工質(zhì)量不能得到很好的保證；同時一般情況下表面有油斑、白化點、針孔等現(xiàn)象。固化劑的選擇原則上應(yīng)該選用2種或多種固化劑進行復(fù)配，以達到所需要的鏡面效果，一般來說，復(fù)配固化劑中應(yīng)該含有抗水斑與抗白化的成份，同時速度相對較快的與較慢的固化劑復(fù)配以調(diào)節(jié)固化速度。由于各個廠家主方的配方各不相同，所以應(yīng)用戶應(yīng)根據(jù)自己的配方根據(jù)地區(qū)氣候差異，選用不同類型的固化劑或固化體系，使產(chǎn)品調(diào)節(jié)到一個最佳的適合點。
    3、活性稀釋劑的選擇：國外的自流平涂料一般采用C12-C14縮水甘油醚、丙烯酸酯縮水甘油醚，能提供較好的鏡面效果，而目前大多數(shù)國內(nèi)廠家采用BGE等縮水甘油醚，由于BGE材料的表面張力大，造成流平性不佳；同時BGE材料的蒸汽壓較高，較易揮發(fā)，在影響表面效果的同時，又不利于環(huán)保；另外由于國內(nèi)市場供應(yīng)的BGE大多為國產(chǎn)原料，由于生產(chǎn)控制技術(shù)水平受限，材料的純度不高，更易造成自流平地坪的表面狀況的不良。

耐磨性：  

    質(zhì)量好的自流平涂料在施工流平過程中不會發(fā)生涂料下沉現(xiàn)象，從而保證固化后的自流平地面有良好的耐磨性，而一些加入大量溶劑的涂料，則相對硬度較低。  

貯存穩(wěn)定性：

    A類的自流平涂料的貯存穩(wěn)定性不好，涂料在放置一段時間后，會很明顯的發(fā)生涂料中的較重成份（如顏料、填料等）發(fā)生沉降現(xiàn)象，使涂料形成兩相。這雖然不是一種由于化學意義上的變質(zhì)，但給最終用戶或施工廠家?guī)碇T多不便，用戶在啟用這些自流平涂料前，必須充分攪拌混合這些發(fā)生沉降現(xiàn)象的涂料，而在一些施工現(xiàn)場不可能具有這些充分攪拌的條件，即使具有攪拌的條件下，但也不能確保涂料與出廠的質(zhì)量保證一致，這就可能導(dǎo)致質(zhì)量隱患，而B類的自流平涂料則不會發(fā)生這種現(xiàn)象。  

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